众所周知，在全生命周期内，铝材的加工工艺仅电解铝为高耗能环节，但考虑到铝的回收再利用特性，再生铝能耗及碳排放仅为原生铝的3%~8%，远小于再生钢加工环节。

再生铝只需将废铝熔融除杂添加合金元素，因此碳排放远小于原铝，但钢铁回收时的电炉、轧制等工艺具有很大的耗电量及碳排放量。

随着光伏行业蓬勃发展和装机量逐年增加及老旧组件寿命到期，退役光伏组件数量及其废弃物也逐渐增加。中国作为世界光伏大国，光伏垃圾的问题也已日渐显现。国际可再生能源机构、国际能源署光伏系统项目的报告也提出到2050年，全球累计光伏装机总量可达4.5TW，且仅中国市场退役组件可达20Mt(兆吨)。在即将迎来组件回收浪潮的大背景下，我们不应该目光短浅，只关注当前成本及投入，作为双碳目标的主力军，应从全生命周期评估其碳排放量。

1) 铝合金边框与钢边框回收率分析

由于铝合金耐腐蚀特性，接近于无限次循环利用，仅有极少消耗。根据国际铝业协会的数据，全球历史上总共生产的15亿吨铝中，有75%仍在被使用。钢铁由于其易腐蚀性，回收率一直维持在55-65%的水平，无法得到有效提高。

2) 铝合金边框与钢边框回收能耗分析

在“双碳”背景下，回收过程中，铝合金也具有更低的回收能耗及回收碳排放。与再生钢相比，再生铝碳排放为0.23t，仅为再生钢的22.3%。

3) 铝合金边框与钢边框全生命周期碳排放因子测算

为了更精确评估铝合金边框与钢边框在碳减排方面的能力，通过查找大量文献资料，对全生命周期的铝合金和钢边框进行碳排放因子测算。测算结果发现，铝合金边框具有更低的碳排放因子。为更直观表现其碳排放影响，以1GW组件为例，折算电站铝边框与钢边框碳排放数据，发现全生命周期下，铝合金边框的碳排放因子仅为钢边框的52.35%，碳排放更低。

4) 其他碳排放影响因素

钢边框的密度更大，组件更重，相应地运输、搬运、安装等过程碳排放增加，此处以核算运输碳排放为例。